আঠালো একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে ভিসকোজ/সজ্জা ফ্লাশযোগ্য টিস্যু ফ্যাব্রিক । এটি কেবল কাগজের ওয়েবের শক্তিবৃদ্ধি প্রভাব নির্ধারণ করে না, তবে সরাসরি পণ্যটির পরিবেশগত কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাকেও প্রভাবিত করে। অতএব, কোনও আঠালো নির্বাচন করার সময়, কাগজের ওয়েব ফাইবারগুলির সাথে এর ধরণ, কর্মক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যতা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার।
প্রকার এবং কর্মক্ষমতা:
বিভিন্ন ধরণের আঠালো রয়েছে যা তাদের উত্স অনুসারে প্রাকৃতিক আঠালো (যেমন স্টার্চ, প্রোটিন ইত্যাদি) এবং সিন্থেটিক আঠালোগুলিতে (যেমন পলিভিনাইল অ্যালকোহল, পলিউরেথেন ইত্যাদি) বিভক্ত করা যেতে পারে।
প্রাকৃতিক আঠালো পরিবেশ বান্ধব, তবে তাদের শক্তি এবং জল প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে দুর্বল; সিন্থেটিক আঠালো শক্তিশালী এবং জল প্রতিরোধী, তবে পরিবেশে একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলতে পারে।
বেছে নেওয়ার সময়, পণ্যের ব্যবহারের দৃশ্য এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপকারিতা এবং কনসকে ওজন করা এবং সবচেয়ে উপযুক্ত আঠালো চয়ন করা প্রয়োজন।
তন্তুগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা:
কাগজের ওয়েব ফাইবারগুলির সাথে আঠালোটির সামঞ্জস্যতা একটি মূল কারণ যা শক্তিবৃদ্ধি প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
আদর্শ আঠালোটি ফাইবারের সাথে একটি শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন বা শারীরিক জড়িয়ে গঠনে সক্ষম হওয়া উচিত, যার ফলে কাগজের ওয়েবের সামগ্রিক শক্তি উন্নত করা উচিত।
অতএব, একটি আঠালো নির্বাচন করার সময়, কাগজের ওয়েব ফাইবারগুলির সাথে এর সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত পরীক্ষা এবং মূল্যায়ন প্রয়োজন।
আঠালো প্রয়োগ করার পরে, কাগজের ওয়েবকে একটি নির্দিষ্ট নিরাময় সময়ের মধ্য দিয়ে যেতে হবে যাতে আঠালো এবং ফাইবার পুরোপুরি একত্রিত হয় যাতে একটি স্থিতিশীল কাঠামো তৈরি হয়। নিরাময়ের শর্তগুলির সেটিংটি সরাসরি এই প্রক্রিয়াটির দক্ষতা এবং প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত।
তাপমাত্রা:
তাপমাত্রা আঠালো নিরাময়ের হারকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল কারণ।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে আঠালোগুলির নিরাময় হার ত্বরান্বিত হয়, তবে খুব বেশি তাপমাত্রা আঠালোকে অতিরিক্তভাবে ক্রস-লিংক করতে এবং এর নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে।
অতএব, নিরাময় তাপমাত্রা নির্ধারণ করার সময়, আঠালোগুলির ধরণ এবং কর্মক্ষমতা, পাশাপাশি কাগজের ওয়েবের উপাদান এবং বেধের উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট গণনা এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
আর্দ্রতা:
আঠালো নিরাময় প্রক্রিয়াতে আর্দ্রতাও একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
অতিরিক্ত আর্দ্রতা আঠালোকে অত্যধিক আর্দ্রতা শোষণ করতে, নিরাময় সময়কে দীর্ঘায়িত করতে এবং এমনকি শক্তিবৃদ্ধি প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে।
বিপরীতে, খুব কম আর্দ্রতা আঠালো শুকনোকে ত্বরান্বিত করতে পারে তবে এটি ফাইবারে অতিরিক্ত পানির ক্ষতি হতে পারে, যা পণ্যের কোমলতা এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে।
অতএব, নিরাময় আর্দ্রতা নির্ধারণ করার সময়, পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা, কাগজের ওয়েবের আর্দ্রতা এবং আঠালোগুলির নিরাময় বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
সময় এবং চাপ:
তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা ছাড়াও, নিরাময় সময় এবং চাপও শক্তিবৃদ্ধি প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
নিরাময়ের সময়টির দৈর্ঘ্যটি আঠালো ধরণের, কাগজের ওয়েবের বেধ এবং প্রয়োজনীয় শক্তিবৃদ্ধি শক্তি অনুসারে নির্ধারণ করা দরকার।
চাপের প্রয়োগ আঠালোকে তন্তুগুলির মধ্যে আরও ভালভাবে প্রবেশ করতে এবং একটি শক্তিশালী বন্ধন গঠনে সহায়তা করে।
এই পরামিতিগুলি সেট করার সময়, সর্বোত্তম শক্তিবৃদ্ধি প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত পরীক্ষা -নিরীক্ষা এবং অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন।
নিরাময়ের অবস্থার সেটিংটি কেবল আঠালো এবং ফাইবারের মধ্যে বন্ধন প্রভাবকে সরাসরি প্রভাবিত করে না, তবে পরোক্ষভাবে ভিসকোজ/সজ্জা ফ্লাশযোগ্য টয়লেট পেপার ফ্যাব্রিকের সামগ্রিক কর্মক্ষমতাও প্রভাবিত করে।
শক্তি এবং স্থায়িত্ব:
অনুকূলিত নিরাময় শর্তগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে আঠালো ফাইবারের সাথে একটি দৃ bond ় বন্ধন গঠন করে, যার ফলে কাগজের ওয়েবের শক্তি এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে।
পণ্যের পরিষেবা জীবন উন্নত করতে এবং ভাঙ্গনের হার হ্রাস করার জন্য এটি তাত্পর্যপূর্ণ।
নরমতা এবং আরাম:
নিরাময়ের শর্তগুলির সেটিংকেও পণ্যের নরমতা এবং আরামকে বিবেচনা করা দরকার।
অতিরিক্ত তাপমাত্রা বা চাপ অতিরিক্ত সংকোচনের কারণ হতে পারে বা তন্তুগুলির ক্রস লিঙ্কিং হতে পারে, যা পণ্যের কোমলতা প্রভাবিত করে।
অতএব, নিরাময়ের শর্তগুলি নির্ধারণ করার সময়, পণ্যটি শক্তিশালী এবং আরামদায়ক উভয়ই তা নিশ্চিত করার জন্য শক্তি এবং নরমতার প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন।
পরিবেশগত কর্মক্ষমতা:
নিরাময়ের শর্তগুলির অপ্টিমাইজেশনেরও পণ্যের পরিবেশগত কর্মক্ষমতা বিবেচনা করা দরকার।
কিছু আঠালো নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্ষতিকারক পদার্থ প্রকাশ করতে পারে, পরিবেশ এবং মানব স্বাস্থ্যের জন্য একটি সম্ভাব্য হুমকিস্বরূপ।
অতএব, নিরাময় শর্তগুলি নির্ধারণ করার সময়, ভাল পরিবেশগত কর্মক্ষমতা সহ আঠালো নির্বাচন করা এবং নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্গমনকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
ভিসকোজ/সজ্জা ফ্লাশযোগ্য টয়লেট পেপার কাপড়ের নিরাময় শর্তগুলি অনুকূল করার জন্য এবং তারা সর্বোত্তম শক্তিবৃদ্ধি প্রভাব অর্জন করেছে তা নিশ্চিত করার জন্য, নির্মাতাদের অন্বেষণ এবং উদ্ভাবন চালিয়ে যেতে হবে।
পরীক্ষা এবং অপ্টিমাইজেশন:
বিপুল সংখ্যক পরীক্ষা এবং অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে নিরাময়ের শর্তগুলির সবচেয়ে উপযুক্ত সংমিশ্রণটি সন্ধান করুন।
পরীক্ষার দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে কম্পিউটার সিমুলেশন এবং ডেটা বিশ্লেষণের মতো আধুনিক বৈজ্ঞানিক এবং প্রযুক্তিগত উপায় ব্যবহার করুন।
সরঞ্জাম আপগ্রেড এবং রূপান্তর:
নিরাময় প্রক্রিয়াটির অটোমেশন এবং গোয়েন্দা স্তর উন্নত করতে উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলি প্রবর্তন করুন।
বিভিন্ন আঠালো এবং কাগজের প্রস্থের চাহিদা মেটাতে বিদ্যমান সরঞ্জামগুলিকে আপগ্রেড এবং রূপান্তর করুন।
পরিবেশ সুরক্ষা এবং টেকসই উন্নয়ন:
নিরাময়ের শর্তগুলি অনুকূলকরণের সময়, পরিবেশ সুরক্ষা এবং টেকসই উন্নয়নে মনোযোগ দিন।
উত্পাদন প্রক্রিয়াতে শক্তি খরচ এবং নির্গমন হ্রাস করতে ভাল পরিবেশগত কর্মক্ষমতা সহ আঠালো এবং কাঁচামাল নির্বাচন করুন।
বাজারের চাহিদা এবং প্রতিক্রিয়া:
বাজারের চাহিদা এবং ভোক্তাদের প্রতিক্রিয়ার দিকে গভীর মনোযোগ দিন এবং সময় মতো উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্য কার্যকারিতা সামঞ্জস্য করুন।
অবিচ্ছিন্ন প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং মানের উন্নতির মাধ্যমে আমরা উচ্চমানের, পরিবেশ বান্ধব টয়লেট পেপার কাপড়ের জন্য গ্রাহকদের চাহিদা পূরণ করি 33
