কীভাবে পিইটি/সজ্জা সংমিশ্রণ স্পুনলেস ননওয়ভেনসের স্পুনলেস প্রক্রিয়া এবং পারফরম্যান্স নিয়ন্ত্রণটি অনুকূল করা যায়?

পিইটি/সজ্জা সংমিশ্রিত ননউভেন কাপড়ের শক্তিতে স্পুনলেস প্রক্রিয়াতে জল চাপের পরামিতিগুলির প্রভাব

পিইটি/পাল্প সংমিশ্রিত স্পুনলেস ননউভেন কাপড়গুলি তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে চিকিত্সা, স্যানিটেশন, পরিস্রাবণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি মূল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হিসাবে, স্পুনলেস প্রযুক্তি ননওভেন কাপড়ের কার্য সম্পাদনে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে, যার মধ্যে জল চাপের পরামিতিগুলি ননওভেন কাপড়ের শক্তিকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি। পিইটি/সজ্জা সংমিশ্রিত ননউভেন কাপড়ের শক্তিতে জল চাপের পরামিতিগুলির প্রভাবের গভীরতর অনুসন্ধানটি স্পুনলেস প্রক্রিয়াটি অনুকূলিতকরণ এবং পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য অত্যন্ত তাত্পর্যপূর্ণ।

1. ওভারভিউ পোষা/পাল্প সংমিশ্রিত স্পুনলেস ননউভেন ফ্যাব্রিক

(I) কাঁচামালগুলির বৈশিষ্ট্য

পিইটি ফাইবারের উচ্চ শক্তি, উচ্চ মডুলাস, রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের এবং ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতার সুবিধা রয়েছে, যা বোনা কাপড়ের জন্য প্রাথমিক শক্তি সমর্থন সরবরাহ করে। পাল্প ফাইবার অ-বোনা কাপড়গুলি ভাল আর্দ্রতা শোষণ, নরমতা এবং আরাম দেয় এবং তন্তুগুলির মধ্যে জড়িয়ে পড়া প্রভাবকে উন্নত করতে পারে। দুজনের সংমিশ্রণে অ-বোনা কাপড়ের একাধিক দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে।

(Ii) স্পুনলেস প্রক্রিয়া নীতি

স্পুনলেস প্রক্রিয়াটি ফাইবার ওয়েবকে প্রভাবিত করতে উচ্চ-চাপের জল জেটগুলি ব্যবহার করে, যার ফলে তন্তুগুলি একে অপরকে জড়িয়ে ধরে এবং শক্তিশালী করে তোলে। পিইটি/সজ্জা সংমিশ্রিত অ-বোনা কাপড়ের উত্পাদনে, জল জেটটি পিইটি এবং সজ্জা তন্তু দ্বারা গঠিত ফাইবার ওয়েবকে প্রবেশ করে। জলের জেট এবং রিবাউন্ডিং জলের প্রবাহের প্রত্যক্ষ প্রভাবের অধীনে, তন্তুগুলি বাস্তুচ্যুত, আন্তঃসংযোগ, জড়িয়ে এবং আলিঙ্গন করা হয়, অগণিত নমনীয় জড়িয়ে থাকা পয়েন্টগুলি গঠন করে, যার ফলে অ-বোনা ফ্যাব্রিককে একটি নির্দিষ্ট শক্তি দেয়।

2. অ-বোনা কাপড়ের শক্তিতে জল চাপের পরামিতিগুলির প্রভাব প্রক্রিয়া

(I) ফাইবার জড়িত ডিগ্রি এবং শক্তির মধ্যে সম্পর্ক

যখন জলের চাপ কম থাকে, তখন জলের জেট শক্তি সীমিত এবং কেবল কিছু তন্তুগুলি সরানো এবং প্রাথমিকভাবে জড়িয়ে পড়তে পারে। তন্তুগুলি শক্তভাবে জড়িয়ে পড়ে না, এবং গঠিত জড়িয়ে থাকা পয়েন্টগুলির সংখ্যা ছোট এবং শক্তি কম, সুতরাং অ-বোনা ফ্যাব্রিকের সামগ্রিক শক্তিও কম। জলের চাপ বাড়ার সাথে সাথে জলের জেট শক্তি বৃদ্ধি পায়, আরও তন্তুগুলি জড়িয়ে পড়তে অংশ নিতে পরিচালিত হয়, জড়িয়ে পড়ার ডিগ্রি আরও গভীর হয়, জড়িয়ে থাকা পয়েন্টগুলির সংখ্যা বৃদ্ধি পায় এবং শক্তি বাড়ানো হয় এবং অ-বোনা ফ্যাব্রিকের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। যাইহোক, যখন পানির চাপ খুব বেশি থাকে, তখন এটি অতিরিক্ত ক্ষতি বা তন্তুগুলির ভাঙ্গার কারণ হতে পারে, যার ফলস্বরূপ তন্তুগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তি দুর্বল করে এবং অ-বোনা ফ্যাব্রিকের শক্তি হ্রাস করে।

(Ii) শক্তি উপর ফাইবার ক্ষতির প্রভাব

অতিরিক্ত জলের চাপ ফাইবারের উপর অতিরিক্ত প্রভাব ফেলতে পারে, ফলে ফাইবার পৃষ্ঠের উপর পরিধান করা হয়, অভ্যন্তরীণ কাঠামোর ক্ষতি বা এমনকি ভাঙ্গন ঘটে। যদিও পিইটি ফাইবারের উচ্চ শক্তি রয়েছে তবে এটি অতিরিক্ত জলের চাপের মধ্যেও ক্ষতিগ্রস্থ হবে। এর আণবিক চেইনটি ফাইবারের নিজস্ব শক্তি এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা প্রভাবিত করে ওরিয়েন্টেশনটি ভেঙে বা পরিবর্তন করতে পারে। সজ্জা ফাইবার তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর এবং উচ্চ জলের চাপের মধ্যে আরও সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয়। ফাইবারটি ক্ষতিগ্রস্থ হওয়ার পরে, অ-বোনা ফ্যাব্রিকের কার্যকর লোড বহনকারী অঞ্চল হ্রাস করা হয় এবং তন্তুগুলির মধ্যে ফোর্স ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়াটি ধ্বংস হয়ে যায়, যার ফলে অ-বোনা ফ্যাব্রিকের সামগ্রিক শক্তি হ্রাস হয়।

3. জল চাপ পরামিতিগুলির অপ্টিমাইজেশন কৌশল

(I) অ-বোনা ফ্যাব্রিক পরিমাণ এবং উত্পাদন গতি অনুযায়ী জলের চাপ সামঞ্জস্য করুন

বিভিন্ন পরিমাণগত পিইটি/সজ্জা সংমিশ্রিত অ-বোনা কাপড়ের জন্য বিভিন্ন জলের চাপ প্রয়োজন। বৃহত্তর পরিমাণগত ওজনযুক্ত অ-বোনা কাপড়ের ঘন ফাইবার স্তর থাকে এবং জলের জেটটি ফাইবারের ওয়েব প্রবেশ করতে এবং কার্যকর জড়িয়ে পড়তে দেয়ার জন্য উচ্চতর জলের চাপের প্রয়োজন হয়; ছোট পরিমাণগত ওজন সহ অ-বোনা কাপড়গুলি যথাযথভাবে পানির চাপ হ্রাস করতে পারে। উত্পাদনের গতিও জলের চাপের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উত্পাদনের গতি যত দ্রুত হবে, ফাইবার ওয়েবটি স্পুনলেস অঞ্চলে যত কম থাকে এবং অ-বোনা ফ্যাব্রিকের শক্তি নিশ্চিত করার জন্য অল্প সময়ের মধ্যে ফাইবার জড়িয়ে পড়া উচ্চতর জলচাপের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি 45g/m² সিন্থেটিক চামড়া বেস ফ্যাব্রিকের জন্য, যখন উত্পাদনের গতি 8 মি/মিনিট হয়, জলের চাপটি নিম্ন থেকে উচ্চ এবং তারপরে নীচে বিতরণে সেট করা যেতে পারে, যেমন প্রথম পাসের জন্য 9 এমপিএ (সামনের দিক), দ্বিতীয় পাশের জন্য 9.5 এমপিএ (পিছনের দিকের) জন্য, 12 এমপিএ (সামনের দিকের), 11.5 এমপিএ (ব্যাক) এর জন্য 11.5 এমপিএ। এটি পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার সময় শক্তি খরচ এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে।

(Ii) মাল্টি-স্টেজ জল স্পার্টিং এবং যুক্তিসঙ্গত জল চাপ বিতরণ ব্যবহার করুন

মাল্টি-স্টেজ স্পানলেস ব্যবহার ধীরে ধীরে তন্তুগুলিকে জড়িয়ে ধরে, এক স্পেনলেসে অতিরিক্ত জল চাপের কারণে সৃষ্ট তন্তুগুলির অতিরিক্ত ক্ষতি এড়িয়ে যায়। মাল্টি-স্টেজ স্পুনলেস প্রক্রিয়াতে, জলচাপের যুক্তিসঙ্গত বিতরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, প্রথম কয়েকটি স্পুনলেস প্রাথমিকভাবে ফাইবার ওয়েবকে কমপ্যাক্ট করতে এবং ফাইবারের জড়িয়ে পড়া শুরু করতে একটি নিম্ন জলের চাপ ব্যবহার করে; মাঝের কয়েকটি পাসগুলি ধীরে ধীরে ফাইবার জড়িয়ে শক্তিশালী করার জন্য জলের চাপ বাড়ায়; ফাইবারের ক্ষতি হ্রাস করার সময় শেষ কয়েকটি পাসগুলি অ-বোনা পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং আরও সূক্ষ্ম করে তুলতে পানির চাপকে যথাযথভাবে হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, প্রথম এবং দ্বিতীয় পর্যায়গুলি হ'ল রোটারি ড্রাম স্পুনলেস যথাক্রমে 60 বার এবং 80 বারের কম জল চাপ সহ, যা প্রাথমিকভাবে ফাইবার ওয়েবকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়; তৃতীয় পর্যায়টি ফ্ল্যাট নেট স্পানলেস এবং ফাইবারের জড়িয়ে পড়া আরও শক্তিশালী করতে পানির চাপ বাড়ানো হয়েছে 120 বারে। এইভাবে, অ-বোনা ফ্যাব্রিকের শক্তি কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে।

জল চাপের পরামিতিগুলির পিইটি/সজ্জা সংমিশ্রিত ননউভেন কাপড়ের শক্তিতে একটি জটিল এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। উপযুক্ত জলচাপ কার্যকর ফাইবার জড়িয়ে পড়া এবং ননউভেন কাপড়ের শক্তি উন্নত করতে পারে; খুব উচ্চ বা খুব কম জলের চাপ শক্তির উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে। প্রকৃত উত্পাদনে, ননউভেন ফ্যাব্রিক পরিমাণ এবং উত্পাদন গতির মতো বিষয়গুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। যুক্তিসঙ্গতভাবে জল চাপের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, মাল্টি-স্টেজ স্পুনলেস গ্রহণ করে এবং জল চাপ বিতরণ কৌশলগুলি অনুকূলকরণ করে, ননউভেন কাপড়ের শক্তি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যার ফলে উচ্চ-মানের পিইটি/সজ্জা সংমিশ্রণ স্পানলেস ননউভেন কাপড় তৈরি করে যা বিভিন্ন প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

পিইটি/সজ্জা সংমিশ্রণ স্পুনলেস ননওয়ভেনের বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা কীভাবে অনুকূলিত করবেন

পিইটি/পাল্প সংমিশ্রিত স্পুনলেস ননউভেনগুলি অনেকগুলি ক্ষেত্রে যেমন বায়ু পরিস্রাবণ, তরল পরিস্রাবণ, চিকিত্সা এবং স্বাস্থ্যসেবা ইত্যাদি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ভাল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা ব্যবহারের সময় স্বাচ্ছন্দ্য এবং মসৃণতা নিশ্চিত করে, যখন উচ্চ পরিস্রাবণ দক্ষতা নির্দিষ্ট পদার্থের কার্যকর বাধা নিশ্চিত করে। যাইহোক, এই দুটি পারফরম্যান্সের মধ্যে প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট দ্বন্দ্ব থাকে। অনুকূলকরণের সময়, একাধিক কারণগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা এবং দুজনের মধ্যে ভারসাম্য সন্ধান করা প্রয়োজন।

1. বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণের দক্ষতা প্রভাবিতকারী উপাদানগুলি

(I) ফাইবার বৈশিষ্ট্য

পোষা তন্তুগুলির বেধ, দৈর্ঘ্য এবং আকৃতি বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং অ-বোনা কাপড়ের পরিস্রাবণ দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। ফাইনার পোষা ফাইবারগুলি একটি ডেনসার ফাইবার নেটওয়ার্ক গঠন করতে পারে, যা পরিস্রাবণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে তবে এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করবে; বিপরীতে, ঘন তন্তুগুলি বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করতে পারে তবে পরিস্রাবণের দক্ষতা হ্রাস পেতে পারে। ফাইবার দৈর্ঘ্যের ক্ষেত্রে, দীর্ঘতর তন্তুগুলি আরও স্থিতিশীল ফাইবার কাঠামো গঠনের পক্ষে উপযুক্ত, যা বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতার উপর কম প্রভাব ফেলে এবং একই সাথে পরিস্রাবণের দক্ষতা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উন্নত করতে সহায়তা করে। ফাইবার আকারের অনিয়ম তন্তুগুলির মধ্যে ফাঁক বিতরণকেও প্রভাবিত করবে, যার ফলে বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণের দক্ষতা প্রভাবিত করে। পাল্প ফাইবারগুলির সংযোজন ফাইবারের ধরণের বৈচিত্র্য বাড়িয়ে তোলে এবং এর নরমতা এবং হাইড্রোস্কোপিসিটি ফাইবার নেটওয়ার্কের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিবর্তন করবে, বায়ু এবং তরলের উত্তরণ পথকে প্রভাবিত করবে এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতার উপর একটি জটিল প্রভাব ফেলবে।

(Ii) ফাইবারের ব্যবস্থা এবং জড়ো

হাইড্রোইনট্যাংলমেন্ট প্রক্রিয়া চলাকালীন, তন্তুগুলির জড়ানোর ব্যবস্থা এবং ডিগ্রি ননউভেন কাপড়ের কার্য সম্পাদনে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। বিশৃঙ্খলাযুক্ত তন্তু দ্বারা গঠিত ছিদ্র বিতরণ তুলনামূলকভাবে এলোমেলো এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা তুলনামূলকভাবে ভাল, তবে পরিস্রাবণের দক্ষতা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সীমাবদ্ধ হতে পারে, কারণ বড় কণাগুলি আরও সহজেই অনিয়মিত ছিদ্রগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে। আরও সুশৃঙ্খল ব্যবস্থা সহ ফাইবারগুলি, বিশেষত নির্দিষ্ট দিকগুলিতে দৃ এলy ়ভাবে সাজানো, পরিস্রাবণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে, বিশেষত একটি নির্দিষ্ট কণার আকারের পরিসরে পদার্থের বাধা ক্ষমতা, তবে বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করবে। ফাইবার জড়ানোর ডিগ্রিও গুরুত্বপূর্ণ। একটি শক্তভাবে জড়িয়ে থাকা ফাইবার নেটওয়ার্ক ছিদ্রগুলির আকার এবং সংখ্যা হ্রাস করবে এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করবে, তবে পরিস্রাবণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে; অপর্যাপ্ত জড়িয়ে পড়ার ফলে পরিস্রাবণের দক্ষতা হ্রাস হতে পারে, যখন বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতার উন্নতি সীমিত, এবং কাঠামোগত অস্থিরতার কারণে সামগ্রিক কর্মক্ষমতাও প্রভাবিত করতে পারে।

(Iii) অ-বোনা ফ্যাব্রিক কাঠামোগত পরামিতি

পরিমাণগত (প্রতি ইউনিট ক্ষেত্রের ভর), বোনা কাপড়ের বেধ এবং পোরোসিটি হ'ল কাঠামোগত পরামিতি যা সরাসরি বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। পরিমাণগত বৃদ্ধি সাধারণত বোনা বোনা ফ্যাব্রিককে ঘন করে তোলে, ফাইবার স্তরগুলির সংখ্যা বৃদ্ধি করে, ছিদ্রগুলির সংখ্যা হ্রাস করে এবং ছিদ্রের আকার হ্রাস করে, যা পরিস্রাবণের দক্ষতা উন্নত করতে উপকারী, তবে গুরুতরভাবে বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করে। বিপরীতে, পরিমাণগত হ্রাস করা বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা বাড়িয়ে তুলতে পারে তবে পরিস্রাবণের দক্ষতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন হতে পারে। বেধ পরিমাণগত সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। ঘন অ-বোনা কাপড়গুলি বায়ু এবং তরলগুলির প্রতিরোধের বৃদ্ধি করেছে এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করেছে, তবে পার্টিকুলেট পদার্থের উপর আরও ভাল ফিল্টারিং প্রভাব থাকতে পারে। পোরোসিটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার যা অ-বোনা কাপড়ের অভ্যন্তরে ছিদ্র স্থানের অনুপাতকে প্রতিফলিত করে। উচ্চ পোরোসিটি মানে ভাল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, তবে পরিস্রাবণের দক্ষতা হ্রাস পেতে পারে; কম পোরোসিটি মানে উচ্চ পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং দুর্বল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা।

2. বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা অনুকূলকরণের পদ্ধতি

(I) ফাইবার নির্বাচন এবং অনুপাত অপ্টিমাইজেশন

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পিইটি ফাইবার এবং পাল্প ফাইবারের স্পেসিফিকেশন এবং পারফরম্যান্স পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, বায়ু পরিশোধন ক্ষেত্রে, যা পরিস্রাবণ দক্ষতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতার জন্য তুলনামূলকভাবে কম প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, সূক্ষ্ম পিইটি ফাইবার নির্বাচন করা যেতে পারে এবং ফাইবার অনুপাতের অনুপাতটি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে এবং অনুভূতি এবং নমনীয়তা উন্নত করতে উপযুক্ত পরিমাণ পাল্প ফাইবার যুক্ত করা যেতে পারে। কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যা বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং পরিস্রাবণের নির্ভুলতার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে কঠোর নয়, যেমন সাধারণ বায়ুচলাচল ফিল্টার, ফাইবারগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি বাড়ানোর জন্য মোটা পোষা ফাইবারগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে এবং নির্দিষ্ট পরিস্রাবণের ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য পাল্প ফাইবারের সামগ্রী যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। পরীক্ষাগুলি এবং সিমুলেশন গণনার মাধ্যমে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে পাল্প ফাইবারের পিইটি ফাইবারের সর্বোত্তম অনুপাত পরিস্রাবণের দক্ষতা পূরণ করার সময় বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা সর্বাধিকতর করার জন্য নির্ধারিত হয়।

(Ii) স্পুনলেস প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সমন্বয়

এল জলের চাপ এবং স্পানলেস হেডের সংখ্যা : জলচাপ স্পানলেস প্রক্রিয়াটির একটি মূল প্যারামিটার এবং ফাইবার জড়িয়ে পড়া এবং বোনা ফ্যাব্রিক কাঠামোর উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। যথাযথভাবে জলের চাপ হ্রাস করা অতিরিক্ত ফাইবার জড়িয়ে পড়া হ্রাস করতে পারে, আরও বেশি এবং বৃহত্তর ছিদ্র বজায় রাখতে পারে এবং এভাবে বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। যাইহোক, খুব কম জলের চাপ অপর্যাপ্ত ফাইবার জড়িয়ে পড়বে, অ-বোনা ফ্যাব্রিকের শক্তি এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা প্রভাবিত করে। অতএব, পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং শক্তি নিশ্চিত করার ভিত্তিতে একটি উপযুক্ত নিম্ন জল চাপের পরিসীমা খুঁজে পাওয়া প্রয়োজন। স্পুনলেস হেডের সংখ্যা বৃদ্ধি করা ফাইবারের জড়িয়েও আরও অভিন্ন করে তুলতে পারে, ছিদ্র কাঠামোটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অনুকূল করতে পারে এবং পরিস্রাবণের দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে। একই সময়ে, প্রতিটি স্পুনলেস হেডের জলের চাপ বিতরণকে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতাও বিবেচনায় নেওয়া যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মাল্টি-স্টেজ স্পুনলেস ব্যবহার করে, স্পুনলেস হেডগুলির প্রথম কয়েকটি পর্যায়গুলি প্রাথমিকভাবে তন্তুগুলিকে জড়িয়ে ধরে এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ছিদ্র ধরে রাখতে কম জলচাপ ব্যবহার করে এবং স্পানলেস হেডগুলির পরবর্তী পর্যায়ে যথাযথভাবে ফাইবারের জড়িতকে আরও শক্তিশালী করার জন্য পানির চাপ বাড়িয়ে তোলে এবং এয়ার পার্সিকিটিকে গুরুত্ব সহকারে প্রভাবিত না করে পরিস্রাবণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

এল স্পুনলেস পদ্ধতি : বিভিন্ন স্পুনলেস পদ্ধতির ফাইবার বিন্যাস এবং ননউভেন ফ্যাব্রিক কাঠামোর উপর বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে। ড্রাম স্পুনলেস এবং ফ্ল্যাট জাল স্পুনলেসের সংমিশ্রণের অনন্য সুবিধা রয়েছে। ড্রাম স্পানলেস পর্যায়ে, ফাইবার ওয়েবটি ড্রামে সংশ্লেষিত হয় এবং একটি বাঁকানো পৃষ্ঠের উপরে চলে যায়। স্পানলেস গ্রহণের পাশটি স্বাচ্ছন্দ্যযুক্ত, এবং বিপরীত দিকটি সংকুচিত করা হয়, যা জলের জেট অনুপ্রবেশ এবং ফাইবার জড়িয়ে পড়ার পক্ষে উপযুক্ত। এটি একটি নির্দিষ্ট পরিস্রাবণের দক্ষতা নিশ্চিত করার সময় এটি ভাল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা বজায় রাখতে পারে; ফ্ল্যাট জাল স্পুনলেস আরও ফাইবারগুলি সাজানো এবং শক্তিশালী করতে পারে এবং ছিদ্র কাঠামোটি সামঞ্জস্য করতে পারে। ড্রাম স্পুনলেস এবং ফ্ল্যাট জাল স্পুনলেসের ক্রম এবং পরামিতিগুলি যথাযথভাবে সাজানোর মাধ্যমে, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণের দক্ষতা অনুকূলিত করা যেতে পারে।

(Iii) প্রসেসিং পোস্ট প্রক্রিয়া

এল তাপ চিকিত্সা : পিইটি/সজ্জা সংমিশ্রিত অ-বোনা ফ্যাব্রিকের যথাযথ তাপ চিকিত্সা স্পনলেসের পরে নির্দিষ্ট ডিগ্রি তাপ সংকোচনের এবং পোষা তন্তুগুলির স্ফটিককরণের কারণ হতে পারে, বন্ডিং মোড এবং তন্তুগুলির মধ্যে ছিদ্র কাঠামো পরিবর্তন করতে পারে। যথাযথ তাপমাত্রা এবং সময়ের অবস্থার অধীনে, তাপ চিকিত্সা ফাইবার নেটওয়ার্ককে আরও কমপ্যাক্ট এবং সুশৃঙ্খলভাবে তৈরি করতে পারে, পরিস্রাবণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং একই সাথে তাপ সংকোচনের ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করে, অতিরিক্ত সঙ্কুচিততা এড়াতে পারে যা বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতায় উল্লেখযোগ্য হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। উদাহরণস্বরূপ, 5-10 মিনিটের জন্য 180-200 এ বোনা কাপড়ের তাপ চিকিত্সা তার বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণের দক্ষতা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অনুকূল করতে পারে।

l রাসায়নিক চিকিত্সা : রাসায়নিক চিকিত্সার পদ্ধতি, যেমন বোনা কাপড়ের পৃষ্ঠের পরিবর্তন বা কার্যকরী সংযোজনগুলির সংযোজন, তাদের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য এবং ছিদ্র বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে। রাসায়নিক গ্রাফটিং বা লেপ চিকিত্সার মাধ্যমে অ-বোনা কাপড়ের পৃষ্ঠে নির্দিষ্ট কার্যকরী গোষ্ঠীগুলি প্রবর্তন করে, নির্দিষ্ট পদার্থের শোষণ এবং পরিস্রাবণ ক্ষমতাগুলি বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত না করে উন্নত করা যেতে পারে। উপযুক্ত পরিমাণে লুব্রিক্যান্ট বা সফ্টনার যুক্ত করা তন্তুগুলির মধ্যে স্লাইডিং বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে, ছিদ্রের আকার এবং বিতরণ সামঞ্জস্য করতে পারে এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতার উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে। যাইহোক, রাসায়নিক চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, পরিবেশের দূষণ এড়াতে উপযুক্ত রাসায়নিক রিএজেন্টস এবং চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া এবং অ-বোনা কাপড়ের কার্য সম্পাদনের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে হবে।

পিইটি/পাল্প সংমিশ্রিত স্পুনলেস ননওয়ভেনসের বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা অনুকূল করা একটি জটিল এবং পদ্ধতিগত প্রকল্প, যার জন্য ফাইবারের বৈশিষ্ট্য, ফাইবারের ব্যবস্থা এবং জড়িত এবং ননউভেন ফ্যাব্রিক স্ট্রাকচারাল প্যারামিটারগুলির মতো একাধিক কারণগুলির ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। যৌক্তিকভাবে ফাইবার কাঁচামাল এবং অনুপাত নির্বাচন করে, স্পুনলেস প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করে এবং পোস্ট-চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার করে, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণ দক্ষতার মধ্যে ভারসাম্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অর্জন করা যেতে পারে। প্রকৃত উত্পাদনে, এই অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতিগুলি পিইটি/সজ্জা সংমিশ্রণ স্পুনলেস ননউভেন পণ্যগুলি বাজারের চাহিদা পূরণ করে এমন দুর্দান্ত পারফরম্যান্সের সাথে উত্পাদন করতে পরীক্ষামূলক ফলাফল এবং উত্পাদন অভিজ্ঞতার সাথে মিলিত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নমনীয়ভাবে প্রয়োগ করা উচিত।